雙層玻璃反應釜采用加厚雙層高硼硅玻璃,內層放反應溶媒,可做攪拌反應,玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應,在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,玻璃反應釜是現代精細化工、制藥、食品開發和新材料合成的理想設備。
雙層玻璃反應釜使用的幾個主要的過程:
低粘度均相液體混合,是難度較小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于本產品推進式攪拌器的循環能力強且消耗動力少,所以是用途特別廣泛。而本產品的渦輪式攪拌器因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但這對于混合的過程沒有太大的必要,所以在需要大容量的液體攪拌時,其循環能力就顯得不足。在溶液分散操作的過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以為適用,特別是平直葉渦輪的剪切力比折葉和彎葉的剪切力大,更加適合溶液分散的操作。雙層玻璃反應釜推進式、漿式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下才可使用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
雙層玻璃反應釜面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
雙層玻璃反應釜的攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,其調節調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節調壓”旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。
循環水式真空泵和傳統真空泵是常見的兩種真空泵,它們在功能、原理、應用范圍等方面都存在差異。本文將對這兩種真空泵進行比較分析,以便更好地了解它們各自的特點。
旋片真空泵是一種常用的真空設備,用于將氣體排出系統以建立真空環境。為了確保它的正常運行和延長設備壽命,定期進行維護和保養非常重要。本文將為您提供一份旋片真空泵維護與保養的指南,以幫助您更好地管理和保護您的設備。
玻璃分液器是化學實驗中不能或缺的一種工具,它的主要作用是分離和收集兩種或多種不相混合的液體。這種儀器的設計原理和操作方法對于保證實驗的準確性和安全性具有重要意義。
高溫循環油浴鍋作為實驗室中的熱力利器,在化學、材料、醫藥等領域的實驗和研究工作中發揮著重要的作用。它具有高溫穩定、快速加熱和精確控溫等優勢,為實驗人員提供了可靠、高效的溫度控制工具。